Список литературы 12

7. Понятие производственной мощности предприятия и ее виды

Производственная мощность предприятия — это объем или количество единиц продукции, которые могут быть изготовлены за определенный период. Мощность предприятия, взятая за небольшой отрезок времени, может считаться постоянной величиной. При этом следует иметь в виду необходимость внесения коррективов по мере изменения производства и номенклатуры изделий.
Достижимая нормальная мощность — это количество единиц продукции, произведенных при определенных условиях за один год, — должна соответствовать величине спроса, предусмотренной при исследовании рыночной конъюнктуры. Достижимая нормальная мощность достигается в нормальных рабочих условиях с учетом установленного оборудования, соблюдения технических характеристик предприятия (нормальные перерывы в работе, простои, праздничные дни; время, отведенное на техническое обслуживание; замена инструмента, требуемая структура рабочих смен; невозможность использования основного оборудования по частям в каких-либо других сочетаниях), и применяемой системы управления.
Номинальная максимальная мощность — это технически достижимая мощность — обычно соответствует мощности установленного оборудования и гарантируется поставщиком. Работа на пределе возможностей для достижения максимального выпуска продукции, внеплановое потребление предметов производственного снабжения, вспомогательных средств, запасных частей и деталей и материалов для регламентных работ приводят к превышению нормального уровня производственных издержек.
Определение необходимой мощности предприятия осуществляется в ходе технико-экономического исследования с учетом:
— прогноза спроса и степени проникновения на рынок для какого-либо конкретного изделия;
-наличия требующихся ресурсов;
-типа производства (единичное, серийное и т.д.);
-вида выпускаемой продукции или оказываемых услуг;
-применяемой технологии;
-минимально окупаемого (рентабельного) размера данного вида производства.
В целях определения альтернативных вариантов мощности предприятия необходимо тщательно оценить прогнозируемый объем продаж и достижимую нормальную мощность предприятия.
Для некоторой продукции, выпускаемой предприятием впервые или новой для данного рынка, начальная производственная мощность должна быть несколько выше спроса и объема продаж на первом этапе, чтобы в течение нескольких лет можно было удовлетворять растущий спрос. Однако такое планируемое недоиспользование производственной мощности не должно быть выше уровня, при котором поступления от продаж равны производственным издержкам, т.е. уровня рентабельности. По мере нарастания спроса и объема продаж мощность предприятия может оказаться недостаточной.
Возрастающий разрыв между спросом и производством в конечном итоге станет причиной расширения производства. Если планируется быстрое расширение производства, может возникнуть необходимость установить достижимую нормальную мощность предприятия выше таковой для предполагаемого проникновения на рынок только на определенный период. В этом случае необходимо увязать рост продаж в будущем с последующим расширением мощности предприятия.
Взаимозависимость между прогнозами объема продаж и мощностью предприятия зависит от надежности прогнозирования рыночной конъюнктуры, эластичности спроса по ценам или соотношения затраты—мощность.
С учетом изложенных выше соображений следует определить требуемую достижимую нормальную производственную мощность предприятия. Необходимо рассчитать воздействие соответствующих компонентов технико-экономического исследования при различных уровнях производства. Кроме того, может возникнуть необходимость подготовки альтернативных вариантов потоков наличных средств, чтобы оценить воздействие различных производственных мощностей.
При планировании рассчитывают входящую, исходящую и среднегодовую производственную мощность.
Входящая мощность Мв определяется на начало планового периода на основе данных по имеющемуся ведущему производственному оборудованию.
Исходящая мощность Ми определяется на конец планового периода с учетом намеченных планом реконструкции оборудования, его пополнения, изменения технологии производства по формуле:
, (1)
где Мд – прирост мощности в связи с капитальным строительством и приобретением дополнительного оборудования;
Мм – прирост мощности за счет модернизации действующего оборудования и совершенствования технологии производства;
Мл – уменьшение мощности в результате ликвидации отдельных объектов и списания оборудования.
Среднегодовая производственная мощность Мс определяется с учетом ввода и выбытия производственного оборудования в течение года:
, (2)
где Тдi, Тмl, Тлj – число месяцев работы дополнительного и модернизированного оборудования с момента ввода в i-ом и l-ом месяцах до конца года и ликвидированного оборудования с начала года до момента выбытия в j-ом месяце;
n, k – количество месяцев ввода дополнительного и модернизированного оборудования;
m – количество месяцев выбытия оборудования.
Годовая производственная мощность по количеству изделий соответствующего вида может определяться как отношение максимально возможного полезного фонда времени работы оборудования ФЭФ в часах к средневзвешенной прогрессивной норме трудоемкости изделий Т в часах:
. (3)
Для расчета мощности может быть использована также формула:
М = О*Фэф*В,(4)
где О – парк оборудования, шт.;
Ф – эффективный фонд рабочего времени за год, час.;
В – выработка за час работы, шт./ч.
Среднегодовая производственная мощность может рассчитываться по формуле:
М = П*Фкд*Ос*Ки*Кэ,(5)
гдеП – суточная производительность единицы оборудования в натуральном выражении;
Фкд – годовой календарный фонд времени единицы оборудования;
Ос – среднегодовое количество единиц оборудования;
Кэ, Ки – коэффициенты экстенсивного и интенсивного использования оборудования.
При определении производственной мощности следует исходить из необходимости максимального увеличения производства профильной для предприятия и дефицитной продукции.
Производственная мощность исчисляется в тех же единицах измерения, в каких планируется производство промышленной продукции, а в отдельных случаях — в единицах измерения перерабатываемого сырья.
Производственная мощность предприятия определяется по мощности ведущих цехов, участков, агрегатов или установок основного производства с учетом мер по ликвидации «узких мест» и возможной кооперации производства.
К ведущим относятся цехи, участки, агрегаты и установки, в которых выполняются основные технологические процессы и операции по изготовлению изделий или полуфабрикатов.
При наличии на предприятии нескольких ведущих цехов, участков, агрегатов или групп оборудования, составляющих отдельные стадии технологической цепи, производственная мощность предприятия определяется по тем из них, которые выполняют наибольший по трудоемкости объем работ, а при наличии нескольких ведущих цехов, участков, агрегатов и установок с замкнутым циклом производства по выпуску однородной продукции — по сумме мощностей входящих в его состав участков, агрегатов и установок.
Под «узким местом» понимается несоответствие пропускной способности отдельных групп оборудования или производственной мощности отдельных цехов, участков, поточных линий пропускной способности ведущего оборудования, на котором выполняются основные технологические операции по изготовлению продукции.
Наличие «узких мест» на промежуточных стадиях производственного процесса не должно учитываться в расчетах производственной мощности предприятия.
В расчеты производственной мощности предприятия включается все оборудование, закрепленное за основными производственными цехами (включая оборудование, бездействующее вследствие неисправности, ремонта, модернизации, находящееся в процессе монтажа и на складе, предназначенное к вводу в эксплуатацию в основном производстве в расчетном периоде).

Список литературы 12 7 Понятие производственной мощности предприятия и ее виды Производственная мощность предприя